廣聯(lián)用八點分享Brinkmann螺桿泵設計參數(shù)和三個特點
廣聯(lián)用八點分享Brinkmann螺桿泵設計參數(shù)和三個特點:
(1)安裝傾角(θ)。安裝傾角指螺旋泵軸對水平面的夾角。它直接影響泵的效率和流量。據(jù)有關資料介紹,傾角每增加一度,效率大約降低3%。一般認為傾角在30°~40°為經(jīng)濟。
(2)間隙。間隙指螺旋葉片與外殼之間的間隙。間隙越小,水漏損失就越小,泵的效率就越高。
(3)轉速(n)。螺旋泵的轉速較慢,一般為20~80 r/min。實驗資料證明:螺旋泵的外徑較大時,轉速宜減小。
(4)提升高度(H)。螺旋泵只有提升高度,而沒有壓水高度。它的提升高度一般為3~8 m。
(5)螺旋葉片直徑(D)。泵的葉片直徑越大,其效率越高,螺旋泵的葉片直徑與泵軸直徑的最佳比例為2:1。
(6)頭數(shù)(Z)。頭數(shù)指螺旋葉片的片數(shù),一般為1~4片。它們相隔一定的間距環(huán)繞泵軸螺旋上升。頭數(shù)越多,泵效率也越高。對于一定直徑的螺旋泵,每增加一個葉片頭數(shù),提升能力約增加20%。
(7)導程和螺距。螺旋葉片環(huán)繞泵軸螺旋上升360°所經(jīng)軸向距離,即為一個導程λ。螺距S和導程λ的關系如下:
(8)流量(Q)和軸功率(N)。流量可按下式計算:
軸功率為
式中:D為葉片外徑(m);d為泵軸直徑(m);S為螺距(m);α為提水斷面率;n為轉速(r/min);η為泵的效率(%);ρ為所提升的液體密度(kg/m3);Q為流量(m3/s);H為提升高度(m)。 [2]
與葉片泵相比較,螺旋泵具有以下優(yōu)點:
①轉速低(一般為20r/min~90r/min),機械磨損小,不會發(fā)生汽蝕。
②流道寬,可以輸送含有固體物的水。
③泵體結構是半開的,可以觀察到泵內(nèi)的運行情況。
④吸入側流態(tài)對水力性能影響甚微,對吸水池無特殊要求,基礎開挖深度小,水工建筑物施工簡單,土建費用少。
其缺點是:
①尺寸大,占地面積也大。
②受機械加工條件限制,泵軸不能太長,因而揚程較低,一般不超過10m。
③吸水面、出水面高度變化不能太大,否則會影響工作效率,增加能耗。
廣聯(lián)用八點分享Brinkmann螺桿泵設計參數(shù)和三個特點
螺桿泵因其有可變量輸送、自吸能力強、可逆轉、能輸送含固體顆粒的液體等特點,在污水處理廠中,廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應遵循經(jīng)濟、合理、可靠的原則。如果在設計選型方面考慮不周,會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩,所以選用一臺按生產(chǎn)實際需要,合理可靠的螺桿泵既能保證生產(chǎn)順利進行,又可降低修理成本。
一、螺桿泵的轉速選用
螺桿泵的流量與轉速成線性關系,相對于低轉速的螺桿泵,高轉速的螺桿泵雖能增加了流量和揚程,但功率明顯增大,高轉速加速了轉子與定子間的磨耗,必定使螺桿泵過早失效,而且高轉速螺桿泵的定轉子長度很短,極易磨損,因而縮短了螺桿泵的使用壽命。
通過減速機構或無級調速機構來降低轉速,使其轉速保持在每分三百轉以下較為合理的范圍內(nèi),與高速運轉的螺桿泵相比,使用壽命能延長幾倍。
二、螺桿泵的品質
螺桿泵的種類較多,相對而言,進口的螺桿泵設計合理,材質精良,但價格較高,服務方面有的不到位,配件價格高,訂貨周期長,可能影響生產(chǎn)的正常運行。
國內(nèi)生產(chǎn)的大都仿制進口產(chǎn)品,產(chǎn)品質量良莠不齊,在選用國內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品時,在考慮其性價比的時候,選用低轉速,長導程,傳動量部件材質優(yōu)良,額定壽命長的產(chǎn)品。
三、確保雜物不進入泵體
濕污泥中混入的固體雜物會對螺桿泵的橡膠材質定子造成損壞,所以確保雜物不進入泵的腔體是很重要的,很多污水廠在泵前加裝了粉碎機,也有的安裝格柵裝置或濾網(wǎng),阻擋雜物進入螺桿泵,對于格柵應及時清撈以免造成堵塞。
四、避免斷料
螺桿泵決不允許在斷料的情形下運轉,一經(jīng)發(fā)生,橡膠定子由于干摩擦,瞬間產(chǎn)生高溫而燒壞,所以,粉碎機完好,格柵暢通是螺桿泵正常運轉的必要條件之一,為此,有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機裝置,當發(fā)生斷料時,由于螺桿泵其有自吸功能的特性,腔體內(nèi)會產(chǎn)生真空,真空裝置會使螺桿泵停止運轉。
五、保持恒定的出口壓力
螺桿泵是一種容積式回轉泵,當出口端受阻以后,壓力會逐漸升高,以至于超過預定的壓力值。此時電機負荷急劇增加。傳動機械相關零件的負載也會超出設計值,嚴重時會發(fā)生電機燒毀、傳動零件斷裂。為了避免螺桿泵損壞,一般會在螺桿泵出口處會安裝回油閥,用以穩(wěn)定出口壓力,保持泵的正常運轉。